In de wereld van industriële automatisering bestaan er diverse uitstekende besturingssystemen, maar bij het toetreden op de Amerikaanse markt kan dit een uitdaging vormen.
De machinebouwer CPS Case Packing Systems (onderdeel van Xano Groep) heeft deze uitdaging ervaren. VerAutomation heeft op basis van het configuratieadvies van Routeco de aansturing van een van de machineconcepten van CPS getransformeerd voor de Amerikaanse markt.
Een opvallend project, want VerAutomation integreerde als eerste Nederlandse bedrijf succesvol het nieuwe visualisatieplatform van Rockwell Automation, FactoryTalk Optix. De succesvolle realisatie van dit project werd mede mogelijk gemaakt door de waardevolle kennis van Routeco, Rockwell Automation solution provider in Nederland.
- Waarom is er gekozen voor Rockwell Automation?
Voor CPS, een leverancier van casepacker systemen gespecialiseerd in o.a. het verpakken van vers- en diepvriesproducten in de voedingsmiddelenindustrie, was de overstap naar dit platform een logische keuze. Dit omdat het visualisatieplatform FactoryTalk Optix van de Amerikaanse marktleider Rockwell Automation een van de beste oplossingen op visualisatiegebied is. Het op OPC UA gebaseerde platform is merkonafhankelijk, biedt de mogelijkheid tot C# scripting, maakt presenteren via HTML5 mogelijk, beschikt over een OPC UA koppeling voor bovenliggende platformen en zorgt voor een eenvoudige SCADA-implementatie.
“Als Rockwell Automation specialist ontwikkelden wij de PLC-code met Studio 5000 Logix Designer en de aansturing (API) met FactoryTalk Optix, een gloednieuw visualisatieplatform. Bovendien hebben we CPS volledig ontzorgd door het project vanaf de start tot aan de oplevering te begeleiden. Het resultaat? Een modulair besturingssysteem voor de case packer met het nieuwste visualisatieplatform van Rockwell Automation”, aldus Roel Lauwers, projectmanager software bij VerAutomation.
- Resultaat door intensieve samenwerking tussen CPS en VerAutomation
Een CP201 case packer bestaat uit verschillende modules, afhankelijk van het te verpakken product wordt een lijn samengesteld. De te verpakken producten ondergaan een aantal bewerkingen zodat de doos optimaal wordt beladen op hoge snelheid. Optimaal verdichten is daarbij cruciaal, waarbij machinaal meer product per m3 wordt verpakt dan met de hand mogelijk is.
Gerrit Huijbers, lead-engineer bij VerAutomation, legt uit: “Belangrijk is dus dat we precies wisten wat elke module doet en hoe de aansturing in het oude of eerdere systeem was ingericht. Daarvoor werkten we intensief samen met de engineers van CPS. Zij deelden hun machine- en systeemkennis met ons, zodat wij met onze expertise in Rockwell Automation de beste vertaalslag konden maken naar het nieuwe besturingssysteem.”
- De meerwaarde van Routeco
Routeco speelde een zeker zo belangrijke rol in het project. “Ik heb de engineers van CPS en VerAutomation meegenomen in de uitgebreide mogelijkheden en toegevoegde waarde van het Rockwell Automation portfolio”, vertelt Joris Bongers, Business Development Manager bij Routeco. “Hierna was de integratie van FactoryTalk Optix voor CPS een logische vervolgstap.”
“Wij van Routeco hebben de kans gehad om bij beide partijen de mogelijkheden van Optix te demonstreren. Door VerAutomation technisch op weg te helpen met demo’s en voorbeelden hebben zij een snelle start kunnen maken. Met de goede support is de kracht van Optix gebleken en het resultaat laat perfect de mogelijkheden van Optix zien. Met de juiste C# scripting, intelligente programmaopbouw en moderne communicatieopties richting IIOT is een toekomstbestendige applicatie ontwikkeld. ” Zegt Carlo Geers, Product Sales Specialist bij Routeco.
- Maximaal innoveren met FactoryTalk Optix
Maikel Rietjens, software engineer bij CPS, licht toe: “Extra mooi is dat FactoryTalk Optix ruimte biedt voor het toevoegen van slimme oplossingen. Zo ontwikkelden de engineers van VerAutomation een geautomatiseerde configuratie. Een handige feature die automatisch extra modules toevoegt aan de grafische weergave wanneer de casepacker lijn wordt uitgebreid. Hetzelfde geldt voor het verwijderen en verplaatsen van modules, inclusief de benodigde instelmogelijkheden en waarschuwingssignalen. Zo hielp VerAutomation ons om het maximale uit de innovatie te halen”.
Meer weten over procesautomatisering met Rockwell Automation?
Bij Routeco kun je contact opnemen met:
